Çapraz Makaralı Rulman Kurulum Kılavuzu: İlkeler ve En İyi Uygulamalar
Yüksek talep gören endüstriyel uygulamalarda optimum performans, esneklik ve hizmet ömrü sağlamak için çapraz makaralı rulmanların kurulumuna yönelik kritik ilkeler ve en iyi uygulamalar nelerdir?
Çapraz makaralı rulmanlar, birleşik radyal, eksenel ve moment yüklerini aynı anda karşılamak üzere tasarlanmış hassas işlemler farklı bir sınıfı temsil eder. şekilli şekilleri (eksenleri V şeklinde dönme yolları içinde dönüşümlü olarak 90°'de çaprazlanacak şekilde esnek silindirik makaralar), kompakt bir kaplama alanında olağanüstü sağlamlık ve dönme sağlar. Kompakt, hafif uygulamalarda en yaygın olarak benimsenen çeşitler arasında RAU6008 makaralı , RAU7008 rulman ve RAU8008 rulman, ultra ince kesit geometrisi ile bağlantılı olan RAU serisine aittir.
Doğru kurulum, çapraz makaralı rulmanın tam performans potansiyelini göstermemesi veya gecikmeden önce bozulmaya uğramadığının ortaya çıkması önemli bir faktördür.
Kurulum Öncesi Hazırlık
Kirlenmeyi önlemek için kurulum kuru ve temiz bir şekilde yapılmalıdır. Tüm parçaların (rulman yatakları, miller ve ilgili parçalar) kir, yağ miktarı ve metalik çapakların ortadan kaldırılması için özetlenerek bir temizlenmesi gerekir. Muayene, işlenmiş yüzeylerin düzlük, diklik, yuvarlaklık ve silindiriklik için belirtilen toleransları karşılanması sürdürülmelidir; çünkü bu geometrik özellikler montaj hassasiyetini doğrudan etkiler ve eksantrik yüklemeden kaynaklanan gerilim miktarlarını önler.
Bölünmüş uç çapraz makaralı makaralar için, taşıma sırasında ayrılmayı önleyen tespit vidalarının montajdan önce gevşetilmesi gerekir. Bölünmüş iç veya dış halkada bağlantı yerinde gösteri yanlış hizalama görülüyorsa, yerleştirmeden önce plastik bir çekiçle düzeltme yapılması önerilir.
Kurulum süreleriü
İnce kesitli yapılar nedeniyle çapraz makaralı rulmanlar, yuvalara veya millere takılma sırasında devrilmeye karşı hassastır. Bunu önlemek için, yerleştirme işlemi boyunca uzunluklar tamamen uzun süre devam etmesi gerekir. Plastik veya reçine bir tokmak kullanarak, yönlendirme olarak ilerletirken, bir mil alırken iç bileziğe ve bir yuvaya alırken dış bileziğe vurarak, rulmana çevrenin çevresinde eşit bir şekilde vurun. Referans omuzla tam temas olduğunu gösteren sesli bir onay gelene kadar devam edin.
Orta seviyedeki girişime sahip sıkı geçmeli uygulamalar için, halka uçları boyunca eşit basınç değerleri için bir manşon ve çekiç kullanılabilir. Daha büyük girişim için termal genleşme yöntemleri (120°C'yi aşmayan, 80°C ila 100°C arası yağlama veya indüksiyonla ısıtma) tercih edilir. Daha sonraki soğutma, buzlanma nedeniyle eksenel sakinlerin ayrılmasını engellemek için somunlarla veya aynı araçlarla güvenli bir durma gerektirir.
Flanş Montajı ve Cıvata Torklama
Montaj parçasının ilk önce kesiminin yerine yerleştirilmesi ve deformasyonlarını hizalamak için hafifçe sallanması gerekir. Engelsiz diş bağlantılarını değiştirmek için değiştirmeleri manuel olarak çalışır. Yükün eşit durumunu elde etmek için sıkma işlemi çapraz bir sıra takip edilerek üç ila dört aşamada ilerlemelidir. Ayrık iç veya dış halkaları iken, herhangi bir bağlantının yanlış hizalamasını düzeltmek için entegre özet her sıkma geçişi arasında yaklaşık 90° (dört ila beş dönüş) dönüş. belirtilen değerleri elde etmek için bir tork anahtarı kullanın; Çelik muhafazalar ve bilezikler için kazanmakya dayalı standart tork tablolarına bakın.
Destek Yapısı ve Flanş Tasarımıyla İlgili Hususlar
Çapraz makaralı rulmanlar ince kesitli yapılardır; Sonuç olarak, destek muhafazalarının ve kenetlemelerinin sağlamlığı, tasarımın dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Yetersiz döngü, ayrı halkaların eşit şekilde sıkıştırılmasını önler, moment yükleri altında deformasyona izin verir ve eşit olmayan silindirik deformasyonla iyileşmeye izin verir; bu, rulmanın önemli ölçüde düşüren bir durumudur.
Tasarım kriteri olarak, mahfaza duvarların dolaşması, mesnetin kesitlerinin toplanmasının ``ından az yer değiştirmesi. Flanşın tipik olarak yatak genişliğinin 0,5 ila 1,2 katı aralığında olduğu belirtiliyor. Flanş bileşenleri arasında yaklaşık 0,5 mm'lik bir standarttır. Yüksek montaj hassasiyeti uygulamaları için, çeşitliliğin şekillendirilmesiyle tasarlanması ve kademeli olarak sökülen nesnelerin taşlama yoluyla kesilmesi hassas sıkma güç kontrolü sağlar. Çelik çemberler için genellikle 0,02 ila 0,05 mm'lik bir sıkılık tavsiye edilir.
Yönlendirme ve Yük Bölgesi Konumlandırması
RAU serisi rulmanların dış halkasında tapa ile kapatılmış bir makara yükleme deliği bulunur. Kurulum sırasında bu fişin maksimum yük bölgesinden kesinti olmadığından emin olun. Benzer şekilde, ayrı diş bilezikli rulmanlar için ayrı mafsal, birincil yük yönü yönünde doğru yönlendirilmelidir. Bu aktarma ilkelerine bağlılığı, stres birikimlerini en aza indirme ve silindir komplesi boyunca yük durumlarını optimize eder.
Kurulum Sonrası Doğrulama
Montajın ardından düzgün bir şekilde çalıştırılmaması için mili veya muhafazayı manuel olarak döndürme. Anormal gürültü, gürültü veya sıcaklık artışını izlerken, güç tahrikli yüksüz, düşük hızlarda çalışmayı devam ettirin, hız ve yük işlemleri olarak artırın. Herhangi bir anormallik, satın almadan önce kapatmayı ve incelemeyi gerektirir.
RAU Serisi Ürüne Genel Bakış
RAU serisi, iç ve diş bileziklerin toplanmasının pratik yedeklere indirilmesiyle elde edilen çapraz makaralı makaraların ultra kompakt bir çeşidini temsil eder. Bu tasarım, endüstriyel robot parçaları, hassas döner tablalar, doğrudan tahrikli motorlar, tıbbi aletler ve CNC işleme merkezleri dahil olmak üzere, ağırlığa duyarlı ve alan sınırlı uygulamalar için tasarlanmıştır. RAU serisi rulmanlar, hem iç hem de dış bilezik dönüşüyle uyumlu, entegre bir iç ve dış bilezik yapısı içerir.
RAU6008, RAU7008 ve RAU8008 Rulman Özellikler
| Parametre | RAU6008 | RAU7008 | RAU8008 |
|---|---|---|---|
| Delik Çapı (d) | 60 mm | 70 mm | 80mm |
| Dış Çap (D) | 76 mm | 86mm | 96 mm |
| Makara Adımı Daire Çapı (dp) | 67 mm | 77 mm | 87 mm |
| Genişlik (B) | 8 mm | 8 mm | 8 mm |
| Omuz Yüksekliği (ds/Dh) | 63,5 mm / 70,5 mm | 73,5 mm / 80,5 mm | 83,5 mm / 90,5 mm |
| Dinamik Yük Değeri (Cr) | 5,68 kN | 5,98 kN | 6,37 kN |
| Statik Yük Değeri (Kor) | 8,68 kN | 9,80kN | 11,3kN |
| Kütle | 0,09 kg | 0,10kilo | 0,11 kilo |
| Malzeme | GCr15 yüksek karbonlu krom içeren çelik (tamamen sertleştirilmiş) | GCr15 yüksek karbonlu krom içeren çelik (tamamen sertleştirilmiş) | GCr15 yüksek karbonlu krom içeren çelik (tamamen sertleştirilmiş) |
| Doğruluk Sınıfları Mevcuttur | P0, P6, P5, P4 | P0, P6, P5, P4 | P0, P6, P5, P4 |
| Radyal Açıklık Seçenekleri | CC0 (önceden yüklenmiş), C0 (hafif temelli) | CC0 (önceden yüklenmiş), C0 (hafif temelli) | CC0 (önceden yüklenmiş), C0 (hafif temelli) |
| Mühür Seçenekleri | Açık uç (standart); UU (iki taraflı çift dudaklı conta) | Açık uç (standart); UU (iki taraflı çift dudaklı conta) | Açık uç (standart); UU (iki taraflı çift dudaklı conta) |
Çin'de profesyonel bir rulman fabrikası ve rulman imalat şirketi olan UKL Bearing Manufacturing Co., Ltd. (Wuxi), yüksek performanslı rulman çözümlerinde olup, esneklik ve kopma mukavemeti son derece yüksek taleplere sahip küresel endüstrilere teknik sağlamaktadır. UKL'nin tesisleri, 200'den fazla vasıflı profesyonelden oluşan bir ekip tarafından ücretlendirme, tavlama, tornalama, ısıl işlem, taşlama ve otomatik montaj gibi tüm üretim sürecini kapsar. UKL, RAU6008 rulmanını üretmektedir. RAU7008 rulman ve RAU8008 rulmanlar, özel uygulamalara yönelik özelleştirilmiş çözümlere kadar uzanan yeteneklere sahip, hassas spesifikasyonlara sahiptir. UKL ayrıca en iyi kurulum uygulamaları konusunda teknik danışmanlık da sunmakta ve optimum rulman performansı sağlamaktadır. UKL, üretim boyunca sıkı kalite yönetimini geliştirir.
SSS
S1: Çapraz makaralı rulmanların kurulumunda yapılan yaygın hata nedir?
Bu rulmanların ince kesit boyutları yeterince dikkat edilmemesi, yerleştirme sırasında eğilmeye neden olur. Her zaman mükemmel Aşırı yönlendirmeyi ve akış yönünde ilerletmek için plastik bir tokmak ile eşit ve hafif vuruşlar yapın.
S2: RAU serisi rulman kurulumunda tork sıralaması neden önemlidir?
Çapraz, çok işlemli sıkma, ayrık halkalar boyunca eşit sıkma gücü ortaya çıkan dönme noktasından ve dönüş hizmet ömründen aralıklarla lokal şekillenmeler.
S3: RAU6008 rulman, RAU7008 rulman ve RAU8008 rulmanların yerine kullanılabilir mi?
Hayır. Bu rulmanlar farklı delik çaplarına (sırasıyla 60 mm, 70 mm ve 80 mm) ve buna karşılık gelen dış çaplara sahiptir. Seçim, uygulamanın belirli parçaları ve yatak boyutlarına uygun olmalıdır.
Soru 4: RAU serisi çapraz makaralı rulmanlar için hangi yağlama önerilir?
Gresle yağlama çoğu uygulama için standarttır, ancak yağlama da kabul edilebilir. Seçim çalışma hızına, sıcaklığa ve çevre koşullarına bağlıdır. Yalıtımlı (UU) özellikleri, yağlayıcıyı kirli dağıtımdan daha etkili bir şekilde korur.
S5: Çapraz makaralı rulmanın doğru şekilde alınması nasıl doğrulanabilirim?
Manuel dönüş kontrolünü yapın ve ardından yüksüz, düşük hızda güçle çalıştırın. Anormal gürültü, soğutma veya sıcaklık artışını izleme hızı ve yük yüklemesi olarak artırın. Herhangi bir düzensizlik, oluşumu muhtemel kurulum sorunlarına işaret eder.
